TQ-3A快速碳氫元素分析儀（煤炭自動化元素分析  控溫數(shù)顯煤質(zhì)測氫儀）

碳氫元素分析儀適用范圍：

適用于煤炭、電力和教學(xué)、科研等行業(yè)和部門測定煤或其它有機物質(zhì)中碳和氫的含量

碳氫元素分析儀功能特點：

吸收質(zhì)量法測定煤或其它有機物中碳和氫的含量。三段獨立式自動恒溫控制系統(tǒng)，可分別任意設(shè)定、控制不同溫度。數(shù)字式溫度顯示，直觀、準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定、可靠。可同時測定兩個試樣。整機結(jié)構(gòu)合理。造型美觀，操作方便，維修性好。

碳氫元素分析儀技術(shù)參數(shù)

測定范圍：碳（1-100）%，氫 （0-20）% 測定精度符合：GB/T476-2001要求

測溫精度：0.2級 控溫范圍：（100-1100）℃ 控溫精度：±10℃

*節(jié)爐爐膛溫度：850℃， 額定功率：1200W，恒溫區(qū)長：60㎜

第二節(jié)爐爐膛溫度：800℃， 額定功率：1500W，恒溫區(qū)長：80㎜

第三節(jié)爐爐膛溫度：600℃，額定功率：800W。

工作電源：AC220V±22V 50HZ±1HZ

外形尺寸（㎜）：1200×350×450

重量：53Kg

對于基準(zhǔn)物質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn)煤樣測定結(jié)果不準(zhǔn)確，可能出現(xiàn)的問題及照成的原因可以歸納如下：

  ⑴氫值偏高，其原因可能是：

  a.負壓供氧時，氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果；

  b.凈化系統(tǒng)中吸水劑失效。

  ⑵氫值偏低，其原因可能是：

  a.吸水u形管中氯化鈣或高氯酸鎂接近失效；

  b.燃燒管出口端溫度不夠高，水分在此凝結(jié)。而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐溫度未達到600℃或燃燒管出口端露出部分過長。

  ⑶碳值偏高，其原因可能是；

  a.鉻酸鉛失效，失去脫硫作用；

  b.第三節(jié)爐溫過高，鉻酸鉛熔化，其表面積減小，吸收硫氧化物的能力下降；

  c.二氧化錳失效，部分氮化物進入二氧化碳吸收管（用蔗糖、苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時，不會有這種可能）。

  e.檢查二氧化錳是否失效用的氧化氮指示膠在制作酸未除盡，接入系統(tǒng)檢查時，鹽酸進入二氧化碳吸收管。

  ⑷碳測值偏低，其原因可能是；

  a.二氧化碳吸收劑失效；

  b.吸水管后繼系統(tǒng)（比如連接u形管的乳膠管）漏氣；

  c.氧氣流量太低，燃燒管內(nèi)二氧化碳還未趕盡，就取下了吸收系統(tǒng)。

  ⑸氫值偏高，碳值偏低，其原因可能是：

  氯化鈣中有鹼性物質(zhì)而未作相應(yīng)處理（如用二氧化碳飽和處理）。

  ⑹氫值偏低，碳值偏高，其原因是：

  吸水u性管中吸水劑失效，同時除氮u形管中的吸水劑也失效，有部分水被氧氣流帶到二氧化碳吸收管中。

  ⑺碳、氫測值均偏高，其原因可能是：

  a.燃燒管出口端所用的橡皮帽或橡皮塞使用前未干燥至質(zhì)量恒定；或由于燃燒管出口端露出部分太短，溫度太高，致使橡皮帽或橡皮塞分解；

  b.凈化系統(tǒng)失效。

  ⑻碳、氫測值均偏低，其原因可能是：

  a.吸水管與燃燒管連接接出漏氣；

  b.氧氣流量太低，測定時間太短；燃燒管內(nèi)的水和二氧化碳均未趕盡；

  c.爐溫低，試樣燃燒不*；

  d.試樣由于爆燃噴濺而未能*燃燒。

TQ-3A快速碳氫元素分析儀（煤炭自動化元素分析  控溫數(shù)顯煤質(zhì)測氫儀）

煙煤坩堝膨脹序數(shù)（曾稱自由膨脹序數(shù)）是一種通過測定煤炭的膨脹性來判斷粘結(jié)性的方法。

坩堝膨脹序數(shù)的大小取決于煤的熔融特性、膠質(zhì)體生成期間析氣情況和膠質(zhì)體的不透氣性。由于測定結(jié)果系根據(jù)焦渣外形來確定，故常常難以避免主觀性，甚至有可能把粘結(jié)性較差的煤判斷為粘結(jié)性較好的煤，這是本法的缺點。但該測定方法快速簡便，而且測定結(jié)果在一定程度上可反映煤的粘結(jié)性，因此被列為硬煤分類指標(biāo)之一。標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）及英、美、法、日、俄、波等國均有該法的國家標(biāo)準(zhǔn)。我國1985年制定了煙煤坩堝膨脹序數(shù)測定方法國家標(biāo)準(zhǔn)。

測定坩堝膨脹序數(shù)有兩種加熱方式：一種是傳統(tǒng)的煤氣燈加熱；另一種是電爐加熱。ISO及美、俄、法、波等國的標(biāo)準(zhǔn)兩種加熱方式可以同時采用，我國目前規(guī)定使用電加熱方法。